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玻璃钢冷却塔零件维修的正确方法

维修玻璃钢冷却塔零件的正确方法
1.玻璃钢冷却塔零件框架外观和水盆,用水清洗填充剂清除污垢。
2.检查玻璃钢冷却塔零件喷头系统是否堵塞,是否有杂质清除堵塞现象。
3.如果问题已解决,请检查玻璃钢冷却塔零件的水盆和浮子系统是否泄漏。
4.检查玻璃钢冷却塔部件的所有紧固件,以松开松动的紧固件。
5.玻璃钢冷却塔部件填料每年清洁一次,填料清洁损失约为10%到15%。
6.检查玻璃钢冷却塔组件的电机,更换电机中的黄油,给轴承加油并更换油封。电动机轴承在调整过程中应注意均匀的磁隙,应使用仪器进行检测,力求使电流均匀运行,以延长其使用寿命。 (注:电机轴承可以每两年更换一次)
7.更换玻璃钢冷却塔零件减速器润滑剂,并检查油位是否适合为轴承加油并更换油封。减速器每10,000小时使用一次来解耦减速器并清洁内部零件。
8.检查玻璃钢冷却塔零件上是否有灰尘或水垢堆积。如果仔细清除土壤和水垢,则风扇的平衡得以维持。
9.检查玻璃钢冷却塔组件皮带的松紧度,并将电机皮带调整到最佳位置,并努力延长皮带的使用寿命。
10.向电动机的玻璃钢冷却塔零件和减速器刷上防锈漆。检查玻璃钢冷却塔零件的镀锌零件是否损坏和腐蚀,例如使用防锈漆和防腐材料。


玻璃钢冷却塔零件维修

11.全面检查玻璃钢冷却塔部件的运行情况:风扇应顺时针方向上风,风扇运转是否平稳,旋转饮水机是否运转或喷嘴水是否为均匀水,电机防潮措施紧等等。
12.定期每年春季和秋季至少清理一次配电箱中的沼泽,泥土和碎屑。经常检查并消除排水箱的渗漏,破裂,损坏等缺陷。
13.根据当地情况调整水力分配措施,必要时可部分改变喷嘴直径,调节分配水箱标高,配备水箱调节阀,以实现塔内水量均匀。
14.填充的填充物必须始终保持完好无损,支撑梁及其支撑梁局部受损,应及时进行修理,摆动或更新。
15.为了保持循环水沟过滤器的完整性,应及时清洗或清除锈蚀损坏的污垢,并及时进行修理或更新。
16.保持注水器清洁,应将脏污与相关单位联系起来,以查明原因并分析影响,然后采取必要措施以恢复原始状态。
17.注意保持塔楼周围的通风条件和环境卫生。玻璃钢冷却塔部件周围15 m之内不得有障碍物影响玻璃钢冷却塔部件的入口。塔区的高程应保持在储罐顶部玻璃钢冷却塔部件的高度以下。防止泥土和其他杂物进入玻璃钢冷却塔水池的一部分。
18.集水区应装有水位,并标有最高和最低水位。定期检查水池,沟底处有脏污情况,淤泥堆积厚度超过20〜30cm,即应安排彻底清理。
 19.及时完成循环沟,压力管道,检查井盖和闸门,排污系统等设施的维修工作。阀门及其他传动设备应定期加油保养,以保持其灵活的开关,除冬季外,每月的冷却系统应在每个阀门两个方向上旋转2至3圈,以防锈死涩。
 20.秋季,做好防冻准备工作;冬季,认真采取防冻措施。
二十一。金属结构和金属管应与有关单位定期组织检查腐蚀速率,以在必要时采取防锈措施。
二十二。应确保玻璃钢冷却塔旋转机械设备的机械通风正常运行,提高维修技术和维修工艺水平,万一出现缺陷,应努力做到不停塔,安全及时地排除和处理。
二十三。在夏季之前,需要在以下两个区域中执行玻璃钢冷却塔部件:
     a)清理工作:玻璃钢冷却塔内的水沟,水槽,水池,注水器,喷嘴等污物,沉淀物清洗干净,确保水,空气畅通。
     B)维修和补给:溢出的填充物,溅水装置,给水管道,旋转设备,润滑油系统等已损坏,应进行补给和补充,以确保夏天安全,经济地操作。