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处理玻璃钢冷却塔中的关键风险

如果可能的话,所有冷却塔系统所有者应该旨在降低与其系统相关的总体风险 - 例如,以便将整体风险分类从A减少到B.在大多数情况下,这样做的唯一方法是通过资本投资,如配件除水器,自动配料装置和循环泵定时器。如果没有资本投资,系统的维护或运营计划将需要大幅增加。
 
玻璃钢冷却塔系统

一、真的需要玻璃钢冷却塔系统吗?
风险管理的基本原则是首先看看是否有可能完全消除风险。无论何时在现场存在冷却塔系统,都可以减少和管理风险,但不能消除风险。
 
在审查与冷却塔系统相关的风险的早期阶段,应确定冷却塔系统的最初目的是否仍然存在。例如,对于工业过程,冷却塔系统对过程仍然至关重要还是变得多余?
 
还应考虑冷却塔系统的可行替代方案。拥有较小冷却塔系统的土地和企业的所有者应考虑转向风冷系统,这与细菌滋生无关,因为没有循环水库。风冷系统还消除了水处理和测试的持续成本。
 
如果冷却塔系统目前还没有可行的替代方案,那么现在是时候开始风险管理过程了。
 
二、解决关键风险的策略
对危险风险的可能响应如下所述。一些涉及冷却塔系统本身的改进,而另一些涉及系统的维护或操作方面。
 
冷却塔系统改进,改进冷却塔系统以最小化与积水相关的风险包括以下内容。
安装连接到循环泵的定时器,设置为在系统空闲时循环使用生物杀灭剂和其他化学品
 
如果玻璃钢冷却塔系统或系统的一部分闲置超过一个月,最小化停滞水风险的简单策略是在循环泵上安装计时器。这可确保水在系统中循环。它还可以使杀菌剂处理水并降低细菌生长的可能性。这相对容易实现,适用于长时间不使用的塔式系统。
检查是否有死角,并移除或激活它们
 
第一步是找到任何潜在的死角。根据经验,死角是从主管分支出来的管子,长度大于主管子的内径。
 
潜在死角的视觉检查是风险评估的重要部分,因为它们在病菌控制中的重要性。需要跟踪和检查整个管网以识别潜在的死角。
 
在具有简单系统的小型场地上,目视检查可能就足够了。在较大的站点或具有更复杂系统的站点上,检查死角的过程应包括从塔系统的“构建”计划中查看信息,考虑来自员工和承包商的轶事信息,以及目视检查系统。一些顾问提供的服务涉及通过管道系统测量热量损失,作为确定低流量区域的代理。
 
在识别出潜在的死角的情况下,可以通过排出它们来确认它们的状态。这可能需要与机械服务承包商联络以避免损坏系统。在可以排放管道的情况下,水中污泥的存在证实通过管道的循环很少或没有,并且必须采取措施来处理它。如果没有污泥且水是清澈的,那么管道可能不是死路,但保守的方法可以将风险降至最低。那些参与排出潜在死角的人应该使用个人防护设备来防止吸入气溶胶。
 
一旦确定了死角,就需要解决风险 - 例如,去除死角。在小型玻璃钢冷却塔删除死角可能是一项相对简单的任务。在大型和复杂的场地上,根据当前的性能,开发一个逐步拆除管道的程序可能是适当的。